Alston berendezések

Professzionális sörök, borok és italok
Alston Brew Team Brewery tervezési koncepció

Alston Brew Team Brewery tervezési koncepció

2. rész: Mit fogunk tenni a sörgyár tervezéséért?

2.1 Brewhouse: Nagymértékben megfelel az Ön sörfőzési kérésének.

A sörfőzde része az egész sörfőzde legfontosabb része, amely közvetlenül összefügg a sörlé és a sör minőségével.A sörfőzde kialakításának pontosan követnie kell az Ön főzési receptjét, pl. az átlagos sör gravitációt/platót.Győződjön meg arról, hogy a cefrézés vagy a feldolgozás ésszerű időn belül befejeződik.

Csakúgy, mint a 10BBL sörgyári rendszer mintája.

图片 1

Lauter tartály: A Lauter tartály átmérője 1400 mm, ha a sörlé 13,5 fokos, a maláta adagolása 220 kg, a berendezés hatékonysága 75%, a szemcseréteg vastagsága 290 mm;a szűrési terület 1,54 m2, a szűrési sebesség 0,4 m/s;A szűrőszita nyitási sebessége 12%, és a Lauter tartályon 6 cefrecsatorna található.

Ezen paraméterek támogatásával biztosítható, hogy a szűrési idő 1,5 órán belül befejeződjön, és biztos lehet benne, hogy tiszta sörcefrét kaphat.

Ha a sörlé 16 platós, az adagolási mennyiség 260 kg, a tartály térfogata 80%, a szemcseágy vastagsága pedig 340 mm.Ez azt jelenti, hogy a szűrőréteg vastagsága megfelel a főzési követelményeknek, nem befolyásolja a szűrési sebességet és biztosítja a gyártás hatékonyságát.Végső, hogy javítsa az egységnyi időre eső teljesítményt a szűrési idő csökkentésével.

Forrásforraló: A vízforraló térfogatának kialakítása a forralás előtti 1360 literes sörcefrán alapul, és a felhasználási térfogat 65%.Mivel külföldön relatíve magasabb a sörlé koncentrátuma, a forma forraláskor nagyon dús lesz.Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a forralás során a hab kifolyását a vízforralóban, a kényszerkeringtetés funkciót használjuk a párolgási sebesség javítására, hogy biztosítsuk a párolgási sebesség 8-10%-át és javítsuk a forrás intenzitását.A vízforralóval ellátott kényszerkeringtetés növeli a párolgást, és a DMS helyzet és a tartalom 30PPM-en belül csökkenti a hőterhelést és biztosítja a cefre színének stabilitását és elkerüli a cefre Maillard reakciót.

2.2 Alacsonyabb energiafogyasztás a sörfőzdében

Kondenzátor rendszer: A forraló vízforraló gőzkondenzáció-visszanyerő rendszert alkalmaz, ez segít javítani a víz visszanyerését és megtakarítani a víz- és elektromos fogyasztást az egész sörfőzdében.A melegvíz visszanyerési hőmérséklete körülbelül 85 ℃, és a melegvíz visszanyerési kapacitása 150 liter minden tételnél;Ez azt jelenti, hogy adagonként 18 kW-ot takarít meg a vízhőmérsékletből 25-85 ℃ között.

Cefrehűtő: A sörcefre hőcserélő területe a főzési folyamat alapján számítódik ki, és a hűtési folyamat 30-40 perc alatt befejeződik, a forró víz hőmérséklete pedig 85 ℃ hőcserélő után, a hőcsere hatékonysága több mint 95%.Ezzel biztosítjuk a maximális energia-visszanyerést és az alacsonyabb termelési költségeket.

2.3 Egyszerű főzés és csökkenti a karbantartási időt a főzési folyamat során

2.3.1 Dupla szűrő konfigurálva arra az esetre, ha az ügyfél túl komlós sört főzne.Így jó garanciát vállalunk a lemezes hőcserélőre, ami a tisztítás legnehezebb része.

2.3.2 A kettős szivattyú szükséges a glikol egységhez, a jó garancia érdekében, ha bármilyen karbantartási igény van, minden szivattyú könnyen átkapcsolható a gyártás folyamatos fenntartása érdekében.

2.3.3 Kettős hűtő konfigurálva, ugyanazzal a céllal, mint a glikolszivattyú.

2.3.4 A glikolszivattyú állandó nyomású szivattyút használ, és ugyanazt a nyomást tartja a teljes glikol csővezetékekben, védi a mágnesszelepet és meghosszabbítja az élettartamot.

图片 2

Mindezek a részletek a sörfőzde egészének stabilabb működését szolgálják, és jó élményt nyújtanak a sörfőzési folyamatban.


Feladás időpontja: 2023.09.25