Jellemzők
Hordós töltősor megoldás és kapacitástervezés
A teljes felszerelés egy 1 összefüggő szerkezetből álló tisztító- és töltősor-gazda, egy 10000L/H pillanatnyi sterilizáló gép, egy 10000L-es puffertartály készlet (CIP pumpával), egy automata mérő- és indítóberendezés készlet;
Láncos szállítórendszer készlet sörösvödrök automatikus szállításához, és a hozzá kapcsolódó gőzdekompressziót, szűrőösszetételt.
A berendezést a megrendelő igényei szerint tervezték meg az 50L-es rozsdamentes acél szabványos rozsdamentes acél szigetelő hordó alapján, és a tisztító- és töltősor egyéb konfigurációihoz is tervezték a 120 hordó/óra tervezési képességet.
Munkaprogram
A berendezés alapfelépítése és munkafolyamata:
1) A berendezés felépítése:
A tisztító- és töltősorrendszer U-alakú elhelyezési struktúrát alkalmaz, a hordó és a hordó irányát párhuzamosan tartják.
A hordó oldalán található egy előmosógép készlet, egy hordókészlet külső tisztítás (tisztítási mód: hordóforgató hajkefés fogkefe), belső faltisztító és töltőgép, egy automata mérőrendszer és minősíthetetlen indítóberendezés készlet, a összeillesztett CIP rendszer készlet a hordó belső falának mosásához.
A készüléket általában U-alakba helyezik, a hordó és a tisztítóvezeték, valamint a kivezető lánc párhuzamos a hordóval, amely a hordóban és a töltősoron kívül helyezkedik el.
A hordó belső falának mosására szolgáló CIP rendszer a helytakarékosság érdekében az öntözővezeték szerkezetének egyik oldalán található.A tisztító- és töltővezetékek olyan csővezetékekhez csatlakoznak, mint a CIP rendszer és a külső sűrített levegő, a CO2, a gőz és a folyadék a hordó belső falában a hordó belső falával.
2) Munkafolyamat:
A mosatlan söröshordó kézi úton (a boros lándzsa lefelé húzva) kerül a befolyó hordó szállítóláncára, a szállítólánc pedig a tisztító- és töltősor bejárati helyzetébe szállítja a söröshordót;
A program vezérlése mellett a tisztító- és töltősor a hordót az 1. állomás pozíciójába mozgatja a hordó adagoló- és váltószerkezetén keresztül a mosás megkezdéséhez;Miután az 1. állomás tisztítási folyamata befejeződött, a hordómozgató készülék elkezd működni, és a hordót az 1. állomásról a 2. állomásra mozgatják, hogy a 2. állomáson megkezdődjön a tisztítási folyamat. Ezzel egyidejűleg a hordómozgató eszköz mozgatja a következőt. hordóból az 1. állomásra az 1. állomás tisztítási folyamatához.
Minden egyes vödörmozgással készítse el az egyes vödröket az 1. állomás – 2. állomás ------ 6. állomás áramlásának megfelelően, hogy befejezze a tisztítási, sterilizálási és töltési folyamatot.
A készterméket a töltés után a hordó szállítószalaghoz tolják az egyes sorok hordómozgató eszközein keresztül, majd a szállítóláncon keresztül a mérőberendezésbe szállítják a méréshez;
A minősített súlyú termékek a szállítószalagon keresztül jutnak el a késztermék területére, a minősítetlen súlyú termékek pedig a mérlegkinyomó berendezésen való áthaladáskor a minősíthetetlen súlyzónába kerülnek.
